एयरोस्पेस क्षेत्र में लागू 5 प्रकार के सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग

एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट निर्माण विधियों को लागू करने के 5 तरीकों के बारे में जानें, जिसमें यूजर इंटरफेस पैनल, असेंबली टूल्स और फिक्स्चर, कंपन परीक्षण जुड़नार, एयरोस्पेस संरचनाएं और सेंसर हाउसिंग शामिल हैं।

आवेदन 1: शीट मेटल बटन और यूजर इंटरफेस पैनल

डिज़ाइन टिप: ऑफ-द-शेल्फ घटकों में एकीकरण के लिए कस्टम इंटरफ़ेस पैनल बनाने के लिए शीट मेटल एक कम लागत वाला विकल्प है। शीट मेटल के लिए विशेष फास्टनर (जैसे पीईएम ब्रैकेट और प्लग-इन) थ्रेडेड होल और बॉस को पतली शीट धातु भागों में जोड़ने का एक प्रभावी तरीका है (जैसा कि ऊपर की आकृति में दिखाया गया है)।

आवेदन 2: विधानसभा उपकरण और जुड़नार

डिज़ाइन युक्तियाँ: एल्यूमीनियम 6061-T6 और पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) जैसी सामग्री का उपयोग अक्सर उनकी अपेक्षाकृत कम लागत और प्रसंस्करण में आसानी के कारण असेंबली टूल्स में किया जाता है। इंटरफ़ेस घटकों को नुकसान को रोकने के लिए या जब कम घर्षण की आवश्यकता होती है, तो पॉलीऑक्सिमिथिलीन (पीओएम) भी एक अच्छा विकल्प है।

आवेदन 3: गुणवत्ता सिमुलेशन और कंपन परीक्षण स्थिरता

डिजाइन संकेत: चूंकि उड़ान एक गैर-स्थिर वातावरण है, इलेक्ट्रोमैकेनिकल घटक और पेलोड अक्सर उच्च-आवृत्ति कंपन के अधीन होते हैं। इस तरह के कंपन का प्रभाव अनुकरण करना मुश्किल है, इसलिए कंपन प्लेट पर शारीरिक रूप से त्वरित जीवन चक्र परीक्षण आमतौर पर एक महत्वपूर्ण कदम होता है।

जुड़नार डिजाइन करते समय, याद रखें कि सुरक्षित संचालन मापदंडों को सुनिश्चित करने के लिए शेकर्स की आमतौर पर सख्त वजन सीमाएं होती हैं। स्थिरता द्वारा कब्जा कर लिया गया द्रव्यमान जितना छोटा होगा, परीक्षण घटक उतना ही बड़ा होगा।

आवेदन 4: मशीनीकृत एयरोस्पेस संरचना और एयरफ्रेम घटक

डिजाइन युक्तियाँ: कठोरता बनाए रखने और समान फ्लैट सामग्री गुणों को सुनिश्चित करते हुए, आइसो-ग्रिड संरचना प्रभावी रूप से कुल वजन को कम कर सकती है। हालांकि, इस रणनीति से मशीन का समय काफी बढ़ जाएगा, जिससे लागत कम हो जाएगी। आइसो-ग्रिड संरचनाओं का उपयोग केवल तभी करें जब वजन में कमी महत्वपूर्ण हो, और निर्माण की सुविधा के लिए अन्य रणनीतियों को लागू करें, जैसे कि सबसे बड़े संभव कोने के दायरे का उपयोग करना।

आवेदन 5: एवियोनिक्स और सेंसर हाउसिंग

डिज़ाइन टिप: नाजुक सेंसर (जैसे वाणिज्यिक कैमरे) को कठोर वातावरण से बचाने के लिए मशीनी बाड़े एक अच्छा तरीका है। वजन कम करने के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी बाहरी सतह प्रदान करते हुए मशीनीकृत भागों को जंग से बचाने के लिए एनोडाइज्ड कोटिंग्स एक प्रभावी तरीका है।

विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, MIL-A-8625, टाइप 2 या टाइप 3 हार्ड कोट एनोडाइजिंग सबसे टिकाऊ फिनिश प्रदान कर सकता है। हालांकि, एनोडिक ऑक्सीकरण एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की थकान शक्ति को कम करेगा, इसलिए चक्रीय लोडिंग के अधीन घटकों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना महत्वपूर्ण है।

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प्रेसिजन पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग टर्बो ब्लेड का vedio संदर्भ के लिए नीचे दिया गया है।