भाग के लिए उपयोग की जाने वाली कच्ची धातु या प्लास्टिक सामग्री उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी कि भाग को मशीनीकृत किया जाता है; गलत का चयन करने से अनावश्यक रूप से भाग की लागत बढ़ सकती है। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम, सुपरलॉय और एयरोस्पेस के प्रिय, मशीन के लिए मुश्किल है, और इससे बने भागों को एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील से बने भागों की तुलना में लगभग निश्चित रूप से अधिक महंगा है। क्या बात है? यदि यह वास्तव में आवश्यक नहीं है, तो एक सस्ती धातु चुनें।
PolyethereTheketone (Peek) पॉलिमर के बीच सुपरमैन है, कुछ अनुप्रयोगों में धातुओं को बदलने के लिए पर्याप्त मजबूत है, लेकिन एक मूल्य के झटके के लिए भी तैयार रहें, क्योंकि PEEK आमतौर पर अन्य उच्च-प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक की तुलना में लगभग पांच गुना अधिक महंगा है। अन्य तकनीकी विचार जो पार्ट एप्लिकेशन के लिए सही सामग्री का चयन करने में मदद करते हैं, उनमें विशिष्ट माप जैसे कि तन्य शक्ति, थर्मल विरूपण और बल्क कठोरता शामिल हैं।
यहाँ कुछ अधिक सामान्य सामग्रियों का उपयोग मशीनी भागों और उनके प्रमुख गुणों के लिए किया गया है:
एल्यूमीनियम: सभी धातुओं के साथ, कई प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं हैं, लेकिन सबसे आम 6061-टी 6 (एक सामान्य-उद्देश्य मिश्र धातु माना जाता है) या 7075-टी 6 (एयरोस्पेस उद्योग में एक पसंदीदा) हैं। दोनों सामग्री मशीन के लिए आसान है, जंग के लिए प्रतिरोधी है, और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है। एल्यूमीनियम विमान भागों, कंप्यूटर भागों, कुकवेयर, निर्माण भागों, आदि के लिए उपयुक्त है (यदि आप सोच रहे थे, तो टी -6 एल्यूमीनियम के तड़के को संदर्भित करता है, या जिस तरह से इसे कारखाने में मशीनीकृत किया गया है)।
कोबाल्ट क्रोम: एक घुटने या हिप प्रतिस्थापन की आवश्यकता है? यह सबसे अधिक संभावना कोबाल्ट-क्रोमियम (COCR), एक कठिन और पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु से बना है। इसके ब्रांड नाम स्टेलाइट द्वारा भी जाना जाता है, यह बायोकंपैटिबल धातु भी व्यापक रूप से टरबाइन ब्लेड और अन्य घटकों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। दुर्भाग्य से, इसे काटने के लिए मुश्किल है और इसमें लगभग 15% मशीनीबिलिटी (1212 हल्के स्टील के लिए 100% मशीनीकरण की तुलना में और एल्यूमीनियम के लिए 400% मशीनीकरण) है।
INCONCEL: एक और हीट रेजिस्टेंट सुपर मिश्र धातु (HRSA), Incolel अत्यधिक तापमान या संक्षारक वातावरण के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। जेट इंजनों में उपयोग किए जाने के अलावा, इनकेल 625 और इसके स्टिफ़र, मजबूत भाई -बहन, इनकनेल 718, का उपयोग परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, तेल और गैस रिग्स, रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाओं और बहुत कुछ में किया जाता है। दोनों काफी मिलावट वाले हैं, लेकिन COCR की तुलना में मशीन के लिए महंगे और यहां तक कि कठिन भी हैं, इसलिए जब तक उन्हें आवश्यकता न हो, तब तक उन्हें बचा जाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील: न्यूनतम 10.5% क्रोमियम को जोड़कर, कार्बन सामग्री को अधिकतम 1.2% तक कम करना, और निकेल और मोलिब्डेनम जैसे मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर, मेटालर्जिस्ट आम जंग-प्रवण स्टील्स को स्टेनलेस स्टील में बदलते हैं, निर्माण में एक संक्षारण-प्रतिरोधी स्विच किलर। हालांकि, दर्जनों ग्रेड और श्रेणियों से चुनने के लिए, यह तय करना मुश्किल हो सकता है कि किसी दिए गए आवेदन के लिए कौन सा सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स 304 और 316L की क्रिस्टल संरचना उन्हें गैर-चुंबकीय, गैर-कठोर, नमनीय और काफी कठिन बनाती है। दूसरी ओर, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील (ग्रेड 420 पहली कक्षा है) चुंबकीय और कठोर है, जो सर्जिकल उपकरणों और विभिन्न पहनने वाले भागों के लिए आदर्श है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स (ज्यादातर 400 सीरीज़), डुप्लेक्स स्टील्स (थिंक ऑयल एंड गैस), और स्टेनलेस स्टील्स 15-5 पीएच और 17-4 पीएच को सख्त करने वाले वर्षा भी हैं, सभी अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए इष्ट हैं। माचिनबिलिटी काफी अच्छी (416 स्टेनलेस स्टील) से लेकर मध्यम रूप से गरीब (347 स्टेनलेस स्टील) तक होती है।
स्टील: स्टेनलेस स्टील के साथ, यहाँ बहुत सारे मिश्र धातु और गुण हैं। लेकिन विचार करने के लिए चार महत्वपूर्ण प्रश्न हैं:
1। स्टील की लागत आम तौर पर स्टेनलेस स्टील और सुपरलॉय की तुलना में कम है
2। सभी स्टील हवा और नमी की उपस्थिति में corrodes
3। कुछ टूल स्टील्स को छोड़कर, अधिकांश स्टील्स में अच्छी मशीनबिलिटी होती है
4। कार्बन सामग्री जितनी कम होगी, स्टील की कठोरता कम (मिश्र धातु के पहले दो अंकों द्वारा दर्शाई गई, जैसे कि 1018, 4340 या 8620 में तीन सामान्य विकल्प)। उस ने कहा, स्टील और उसके चचेरे भाई का लोहा अब तक सभी धातुओं का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, इसके बाद एल्यूमीनियम होता है।
सूची में लाल धातुओं के तांबे, पीतल और कांस्य का उल्लेख नहीं है, साथ ही एक अन्य सुपर महत्वपूर्ण सुपरलॉय, टाइटेनियम भी है। न ही यह उल्लेख किया गया है कि कुछ पॉलिमर, जैसे कि एबीएस, जो लेगो ईंटों और नाली पाइपों के लिए सामग्री हैं, दोनों मोल्डेबल और प्रोसेबल हैं, और उत्कृष्ट क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध है।
इंजीनियरिंग -ग्रेड प्लास्टिक - एसिटल एक उल्लेखनीय उदाहरण है, जिसका उपयोग गियर से लेकर खेल के सामान तक की हर चीज में किया जाता है। नायलॉन की शक्ति और लचीलेपन के संयोजन ने रेशम को पैराशूट के लिए पसंद की सामग्री के रूप में बदल दिया। पॉली कार्बोनेट, पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), उच्च-घनत्व और कम घनत्व वाले पॉलीथीन, आदि भी हैं। मुद्दा यह है कि सामग्री का विकल्प व्यापक है, इसलिए यह एक पार्ट डिजाइनर के रूप में समझ में आता है कि क्या उपलब्ध है, क्या अच्छा है, और इसे कैसे मशीन करें।
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