उच्चतम मशीनिंग सटीकता सभी यहाँ है!

उच्चतम मशीनिंग सटीकता जो मोड़, मिलिंग, प्लानिंग, पीस, ड्रिलिंग और बोरिंग द्वारा प्राप्त की जा सकती है, निम्न के रूप में है। संपादक ने इसे अभिव्यक्त किया और ज्ञान बढ़ाने के लिए संपादक के साथ आते हैं।

01 मोड़ 

वर्कपीस घूमता है और टर्निंग टूल एक सीधी रेखा या विमान में एक वक्र में चलता है। आम तौर पर टर्निंग को आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, अंत सतहों, शंक्वाकार सतहों, वर्कपीस की सतहों और धागे बनाने के लिए एक खराद पर किया जाता है।

मोड़ सटीकता आम तौर पर it8-it7 है, और सतह की खुरदरापन 1.6-0.8μm है।

1) रफ टर्निंग कटिंग की गति को कम किए बिना कटौती की एक बड़ी गहराई और एक बड़ी फीड का उपयोग करने का प्रयास करता है, लेकिन मशीनिंग सटीकता केवल इसे 11 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन Rα20-10μm है।

2) अर्ध-फ़िनिशिंग और फिनिशिंग को हाई-स्पीड और छोटे फ़ीड और कटिंग डेप्थ का उपयोग जितना संभव हो, का उपयोग करना चाहिए, मशीनिंग सटीकता IT10-IT7 तक पहुंच सकती है, और सतह की खुरदरापन Rα10-0.16μm है।

3) उच्च-सटीक रूप से शोध किए गए डायमंड टर्निंग टूल्स के साथ गैर-फेरस मेटल पार्ट्स की हाई-स्पीड सटीक मोड़ एक उच्च-सटीक खराद पर मशीनिंग सटीकता को 7-it5 तक पहुंचा सकता है, और सतह की खुरदरापन Rα0.04-0.01μm है। इस तरह के मोड़ को "मिरर टर्निंग" कहा जाता है। "।

02 मिलिंग

मिलिंग एक अत्यधिक कुशल मशीनिंग विधि है जिसमें एक वर्कपीस को काटने के लिए एक घूर्णन मल्टी-ब्लेड टूल का उपयोग किया जाता है। यह विमानों, खांचे, विभिन्न गठन सतहों (जैसे कि स्प्लिन, गियर और थ्रेड्स) और मोल्ड्स के विशेष आकार के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। मिलिंग के दौरान मुख्य आंदोलन की गति और वर्कपीस फ़ीड दिशा की समान या विपरीत दिशा के अनुसार, इसे नीचे मिलिंग और ऊपर मिलिंग में विभाजित किया गया है।

मिलिंग की मशीनिंग सटीकता आम तौर पर it8 ~ it7 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 6.3 ~ 1.6μm है।

1) रफ मिलिंग के दौरान मशीनिंग सटीकता यह 11 ~ it13 है, और सतह खुरदरापन 5 ~ 20μm है।

2) अर्ध-फिनिश मिलिंग की मशीनिंग सटीकता यह 8 ~ it11 है, और सतह खुरदरापन 2.5 ~ 10μm है।

3) फाइन मिलिंग की मशीनिंग सटीकता IT16 ~ IT8 है, और सतह खुरदरापन 0.63 ~ 5μm है।

03 योजना

प्लानिंग एक काटने की विधि है जिसमें एक योजनाकार का उपयोग वर्कपीस पर एक क्षैतिज सापेक्ष रैखिक पारस्परिक गति बनाने के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से भागों के आकार प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

योजना प्रसंस्करण सटीकता आम तौर पर It9 ~ It7 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन RA6.3 ~ 1.6μm है।
1) किसी न किसी योजना की सटीकता IT12 ~ IT11 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 25 ~ 12.5μm है।
2) अर्ध-फ़िनिशिंग मशीनिंग सटीकता IT10 ~ IT9 तक पहुंच सकती है, और सतह की खुरदरापन 6.2 ~ 3.2μm है।
3) परिष्करण परिशुद्धता IT8 ~ IT7 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 3.2 ~ 1.6μm है।

04 पीस

ग्राइंडिंग वर्कपीस पर अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए अपघर्षक और अपघर्षक उपकरणों का उपयोग करने की प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है। यह फिनिशिंग से संबंधित है और व्यापक रूप से मशीनरी निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है।

पीस का उपयोग आमतौर पर अर्ध-फ़िनिशिंग और फिनिशिंग के लिए किया जाता है, और सटीकता IT8 ~ IT5 या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है, और सतह की खुरदरापन आम तौर पर 1.25 ~ 0.16μm है।
1) सटीक पीस की सतह खुरदरापन 0.16 ~ 0.04μm है।
2) अल्ट्रा-सटीक पीस की सतह खुरदरापन 0.04 ~ 0.01μm है।
3) दर्पण पीस की सतह खुरदरापन 0.01μm से नीचे तक पहुंच सकता है।

05 ड्रिलिंग

ड्रिलिंग छेद बनाने की एक बुनियादी विधि है। ड्रिलिंग अक्सर ड्रिलिंग मशीनों और लथों पर किया जाता है, और उबाऊ मशीनों या मिलिंग मशीनों पर भी किया जा सकता है।

ड्रिलिंग की मशीनिंग सटीकता कम है, आम तौर पर केवल IT10 तक पहुंचती है, और सतह की खुरदरापन आम तौर पर 12.5 ~ 6.3 माइक्रोन है। ड्रिलिंग के बाद, रीमिंग और रीमिंग का उपयोग अक्सर अर्ध-फ़िनिशिंग और फिनिशिंग के लिए किया जाता है।

06 बोरिंग

बोरिंग एक आंतरिक-व्यास काटने की प्रक्रिया है जिसमें एक उपकरण का उपयोग एक छेद या अन्य परिपत्र प्रोफ़ाइल को बड़ा करने के लिए किया जाता है। इसके अनुप्रयोग आम तौर पर अर्ध-खरगोश से लेकर परिष्करण तक होते हैं। 

उपयोग किया जाने वाला उपकरण आमतौर पर एक एकल-धार वाले बोरिंग टूल (एक बोरिंग बार कहा जाता है) है।

1) स्टील सामग्री की उबाऊ सटीकता आम तौर पर It9 ~ it7 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 2.5 ~ 0.16μm है।

2) सटीक बोरिंग की मशीनिंग सटीकता IT7 ~ IT6 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 0.63 ~ 0.08μm है।

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