पाउडर धातुकर्म की प्रक्रियाएं और फायदे क्या हैं?

पाउडर धातुकर्म की प्रक्रियाएं और फायदे क्या हैं?

पाउडर धातुकर्म प्रसंस्करण प्रवाह

1। धातु पाउडर कच्चे माल की तैयारी

धातु के कच्चे माल पाउडर बनाने के लिए आम तौर पर भौतिक और रासायनिक तरीके और यांत्रिक तरीके होते हैं, और इन दो तरीकों को विभिन्न तरीकों में विस्तारित किया गया है। वर्तमान में, ऑक्साइड कमी विधि और यांत्रिक विधि का उपयोग पाउडर धातुकर्म उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। इस पद्धति का मिलिंग प्रभाव और प्रदर्शन निरंतर परीक्षण और प्रयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

2। मूल मोल्डिंग

कच्चे माल धातु पाउडर तैयार होने के बाद, पाउडर को प्रेशर मोल्डिंग या प्रेशरलेस मोल्डिंग जैसी मोल्डिंग तकनीक के माध्यम से उत्पाद के आकार में दबाया जाता है। इस कदम को मोल्डिंग कहा जाता है, और उत्पाद में एक निश्चित ताकत और कठोरता होती है।

3। मोल्डिंग के बाद सिंटरिंग

सिन्टरिंग भट्ठी में गठित उत्पाद हरे रंग के शरीर को भेजें। सिन्टरिंग भट्ठी के बंद सुरक्षा वातावरण में, उच्च तापमान वाले सिंटरिंग की अवधि के बाद, पाउडर कणों के बीच धातुकर्म संबंध होता है, और उच्च कठोरता और शक्ति वाले भागों को प्राप्त किया जा सकता है। यदि कुछ विशेष गुणों की आवश्यकता है, तो कुछ अनुवर्ती प्रसंस्करण की आवश्यकता है। यदि आवश्यक नहीं है, तो पापी भागों का उपयोग किया जा सकता है। वर्तमान में, सबसे अच्छा सिंटरिंग भट्टियां जर्मन या जापानी सिंटरिंग भट्ठी उपकरण हैं। Minxin पाउडर इस दो प्रकार के उन्नत उपकरण और प्रसिद्ध घरेलू सामग्री परीक्षण मशीन, नमक स्प्रे परीक्षण मशीन, विभिन्न कठोरता परीक्षक और विभिन्न उच्च-सटीक माप उपकरण का उपयोग करता है।

पाउडर धातु विज्ञान प्रसंस्करण के लाभ

1। शुद्ध आकार प्रौद्योगिकी के पास, कच्चे माल की उपयोग की दर 95%तक अधिक हो सकती है, जो बहुत सारी सामग्रियों की बर्बादी को कम करती है।

2। प्रत्यक्ष मोल्डिंग, कम कटिंग या कोई कटिंग नहीं, कच्चे माल की बर्बादी को भी कम करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।

3। पाउडर धातु विज्ञान प्रसंस्करण भी भागों की सटीकता और घनत्व को नियंत्रित कर सकता है, विशेष रूप से उन झरझरा सामग्रियों को।

4। सामग्री समूह को नियंत्रित किया जा सकता है, और जटिल मिश्रित सामग्री पाउडर धातु विज्ञान प्रसंस्करण के लिए बहुत उपयुक्त है।

5। कुछ सिरेमिक और दुर्दम्य धातुओं को तैयार किया जा सकता है, जो पारंपरिक प्रसंस्करण तकनीकों द्वारा नहीं किया जा सकता है।

6। इसे बड़ी मात्रा में उत्पादित और संसाधित किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करता है, उत्पादन लागत को कम करता है, और एक समान मोल्डिंग होता है।