इंजेक्शन ढाला उत्पादों को एक ड्राफ्ट कोण की आवश्यकता क्यों है?

आम तौर पर,इंजेक्शन ढाला हुआउत्पादों का गठन और संसाधित किया जाता है। एक इंजेक्शन ढाला उत्पाद का गठन और ठोस होने के बाद, इसे मोल्ड गुहा या कोर से निकाला जाता है, जिसे आमतौर पर डिमोल्डिंग के रूप में जाना जाता है। मोल्डिंग संकोचन और अन्य कारणों के कारण, प्लास्टिक के हिस्सों को अक्सर कोर के चारों ओर कसकर लपेटा जाता है या मोल्ड गुहा में फंस जाता है। मोल्ड खोले जाने के बाद वे स्वचालित रूप से मोल्ड से बाहर नहीं आ सकते हैं, जो मोल्ड से इंजेक्शन ढाला उत्पादों के पृथक्करण को सुविधाजनक बनाता है और इंजेक्शन ढाला उत्पादों की सतह को डिमोल्डिंग के दौरान खरोंच होने से रोकता है। इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, इंजेक्शन ढाला उत्पाद की आंतरिक और बाहरी सतहों में डिमोल्डिंग दिशा के साथ एक उचित डिमोल्डिंग कोण होना चाहिए।

2: इंजेक्शन ढाला उत्पादों के ड्राफ्ट कोण को प्रभावित करने वाले कारक

1) डिमोल्डिंग कोण का आकार इंजेक्शन ढाला उत्पाद और उत्पाद की ज्यामिति के प्रदर्शन पर निर्भर करता है, जैसे कि उत्पाद की ऊंचाई या गहराई, दीवार की मोटाई और गुहा की सतह की स्थिति, जैसे कि सतह खुरदरापन, प्रसंस्करण लाइनें, आदि।

2) हार्ड प्लास्टिक का ड्राफ्ट कोण नरम प्लास्टिक की तुलना में बड़ा है;

3) का आकारइंजेक्शन ढाला उत्पादअधिक जटिल है, या अधिक मोल्डिंग छेद के साथ प्लास्टिक का हिस्सा एक बड़े ड्राफ्ट कोण की आवश्यकता है;

4) यदि इंजेक्शन ढाला उत्पाद की ऊंचाई बड़ी है और छेद गहरा है, तो एक छोटे मसौदा कोण की आवश्यकता होती है;

5) की दीवार की मोटाई के रूप मेंइंजेक्शन ढाला उत्पादबढ़ता है, आंतरिक छेद में कोर को लपेटने के लिए एक बड़ा बल होता है, और ड्राफ्ट कोण भी बड़ा होना चाहिए।