मोल्ड बनाते समय निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
1. केवल उत्पाद डिजाइन पर ध्यान केंद्रित न करें और मोल्ड निर्माण को अनदेखा करें।
जब कुछ उपयोगकर्ता नए उत्पादों के उत्पाद या परीक्षण उत्पादन विकसित करते हैं, तो वे अक्सर प्रारंभिक चरण में उत्पाद अनुसंधान और विकास पर ध्यान केंद्रित करते हैं, मोल्ड बनाने वाली इकाई के साथ संचार की उपेक्षा करते हैं। उत्पाद डिजाइन योजना शुरू में निर्धारित होने के बाद, मोल्ड निर्माता से पहले से संपर्क करने के तीन लाभ हैं।
I.यह सुनिश्चित कर सकता है कि डिज़ाइन किए गए उत्पाद में एक अच्छी बनाने की प्रक्रिया है, और अंतिम डिज़ाइन को भागों के कठिन प्रसंस्करण के कारण संशोधित नहीं किया जाएगा।
II.मोल्ड मेकर जल्दबाजी में लापरवाही को रोकने और निर्माण अवधि को प्रभावित करने के लिए डिजाइन की तैयारी पहले से कर सकता है।
III. उच्च-गुणवत्ता वाले सांचे बनाने के लिए, केवल आपूर्तिकर्ता और ग्राहक के बीच घनिष्ठ सहयोग ही अंततः लागत को कम कर सकता है और चक्र को छोटा कर सकता है।
2. केवल कीमत को न देखें, बल्कि गुणवत्ता, चक्र और सेवा के बारे में सोचें।
I. मोल्ड कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें मोटे तौर पर दस श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। भागों सामग्री, भौतिक और रासायनिक गुणों, यांत्रिक शक्ति, आयामी सटीकता, सतह खत्म, सेवा जीवन, अर्थव्यवस्था, आदि की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार के मोल्ड बनाने का चयन किया जाता है।
द्वितीय. उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले मोल्डों को उच्च-सटीक सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड सामग्री और बनाने की प्रक्रियाओं की सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और डिजाइन और विश्लेषण के लिए सीएडी / सीएई / सीएएम मोल्ड तकनीक की आवश्यकता होती है।
III. मोल्डिंग के दौरान कुछ हिस्सों की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, और मोल्ड को उन्नत तकनीक जैसे हॉट रनर, गैस-असिस्टेड मोल्डिंग और नाइट्रोजन सिलेंडर की भी आवश्यकता होती है।
चतुर्थ। निर्माता के पास सीएनसी, ईडीएम, वायर कटिंग मशीन टूल्स और सीएनसी कॉपी मिलिंग उपकरण, उच्च-सटीक ग्राइंडर, उच्च-सटीक तीन-समन्वय माप उपकरण, कंप्यूटर डिजाइन और संबंधित सॉफ्टवेयर आदि होंगे।
वी। आम तौर पर, बड़े पैमाने पर मुद्रांकन मर जाता है (जैसे ऑटोमोबाइल कवरिंग पार्ट्स मर जाता है) पर विचार करना चाहिए कि क्या मशीन टूल में एज होल्डिंग मैकेनिज्म है, यहां तक कि एज लुब्रिकेंट, मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव आदि। स्टैम्पिंग टन भार के अलावा, पंचों की संख्या , खिला उपकरणों, मशीन टूल्स और मोल्ड सुरक्षा उपकरणों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
VI. उपर्युक्त सांचों के निर्माण के तरीके और प्रक्रियाएं हर उद्यम के पास नहीं होती हैं और उसमें महारत हासिल नहीं होती है। सहयोगी निर्माता चुनते समय, आपको न केवल हार्डवेयर और उपकरणों पर, बल्कि प्रबंधन स्तर, प्रसंस्करण अनुभव और तकनीकी ताकत पर भी इसकी प्रसंस्करण क्षमताओं को समझना चाहिए।
सातवीं। सांचों के एक ही सेट के लिए, विभिन्न निर्माताओं के उद्धरण कभी-कभी बहुत भिन्न होते हैं। आपको साँचे की लागत से अधिक भुगतान नहीं करना चाहिए, और न ही यह साँचे की लागत से कम होना चाहिए। आप जैसे मोल्ड निर्माताओं को अपने व्यवसाय में उचित लाभ कमाना चाहिए। बहुत कम कोटेशन वाले सांचों के सेट का ऑर्डर देना परेशानी की शुरुआत होगी। उपयोगकर्ताओं को अपनी आवश्यकताओं से आगे बढ़ना चाहिए और व्यापक रूप से मापना चाहिए।
3. बहु-सिर सहयोग से बचें, मोल्ड बनाने और उत्पाद प्रसंस्करण को एक-स्टॉप बनाने का प्रयास करें।
I. योग्य मोल्ड (परीक्षण टुकड़े योग्य हैं) के साथ, योग्य उत्पादों के बैचों का उत्पादन करना संभव नहीं हो सकता है। यह मुख्य रूप से पार्ट प्रोसेसिंग मशीन टूल के चयन, बनाने की प्रक्रिया (तापमान बनाने, समय बनाने आदि) और ऑपरेटर की तकनीकी गुणवत्ता से संबंधित है।
द्वितीय. न केवल एक अच्छा साँचा है, बल्कि एक अच्छी बनाने की प्रक्रिया भी है। वन-स्टॉप सहयोग करना सबसे अच्छा है, बहु-सिर सहयोग से बचने का प्रयास करें।
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गैर-मानक एल्यूमीनियम मिश्र धातु विमानन सीएनसी मशीनिंग मोल्ड
इंजेक्शन चिकित्सा उपकरण सहायक उपकरण मोल्ड
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