मशीनिंग यांत्रिक प्रसंस्करण का संक्षिप्त नाम है, जो सटीक यांत्रिक प्रसंस्करण के माध्यम से सामग्री को हटाने की प्रसंस्करण तकनीक को संदर्भित करता है। मशीनिंग का मुख्य कार्य कच्चे माल के परिष्कृत प्रसंस्करण को मशीन टूल्स के माध्यम से प्राप्त करना है। मशीनिंग को विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के अनुसार मैनुअल प्रोसेसिंग और न्यूमेरिकल कंट्रोल प्रोसेसिंग में विभाजित किया गया है। आइए हम ज्ञान के सागर में एक साथ सीखें और समझें।


भागों के कंटूर प्रसंस्करण की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं।

1. अचिह्नित आकार सहिष्णुता GB1184-80 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2. अचिह्नित लंबाई आयाम का स्वीकार्य विचलन ± 0.5 मिमी है।

3. कोई पट्टिका त्रिज्या R5 नहीं।

4. सभी खाली कक्ष C2 हैं।

5. नुकीला कोण अधिक कोण होता है।

6. तेज धार सुस्त है, और गड़गड़ाहट और फ्लैश हटा दिए जाते हैं।

भागों के सतही उपचार की आवश्यकताएं नीचे दी गई हैं।

1. कोई खरोंच, घर्षण और अन्य दोष नहीं होना चाहिए जो भागों की प्रसंस्करण सतह पर भागों की सतह को नुकसान पहुंचाते हैं।

2. संसाधित धागे की सतह में काली त्वचा, धक्कों, यादृच्छिक बकल और गड़गड़ाहट जैसे दोष होने की अनुमति नहीं है। सभी स्टील भागों की सतह को पेंट करने से पहले, जंग, ऑक्साइड स्केल, ग्रीस, धूल, मिट्टी, नमक और गंदगी को हटा दिया जाना चाहिए।

3. जंग हटाने से पहले, स्टील के हिस्सों की सतह पर मौजूद ग्रीस और गंदगी को हटाने के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स, लाइ, इमल्सीफायर, स्टीम आदि का उपयोग करें।

4. शॉट ब्लास्टिंग या मैनुअल डस्टरिंग द्वारा लेपित की जाने वाली सतह और प्राइमर कोटिंग के बीच का समय अंतराल 6 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।

5. एक दूसरे के संपर्क में रिवेटिंग भागों की सतहों को जोड़ने से पहले 30-40μm की मोटाई के साथ एंटी-जंग पेंट के साथ चित्रित किया जाना चाहिए। गोद के किनारों को पेंट, पोटीन या चिपकने से सील किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण या वेल्डिंग द्वारा क्षतिग्रस्त प्राइमर को फिर से रंगना चाहिए।

भागों के ताप उपचार की आवश्यकताएं नीचे दी गई हैं।

1. शमन और तड़के के बाद, HRC50～55।

2. मध्यम कार्बन स्टील: 45 या 40Cr भागों को उच्च आवृत्ति शमन के अधीन किया जाता है, जिसका तापमान 350～370„ƒ, HRC40～45 पर होता है।

3. कार्बराइजिंग गहराई 0.3 मिमी है।

4. उच्च तापमान उम्र बढ़ने का उपचार करें।

सटीक मशीनिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताओं की आवश्यकताएं निम्नानुसार हैं।

1. तैयार भागों को रखे जाने पर सीधे जमीन पर नहीं रखा जाना चाहिए, और आवश्यक समर्थन और सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।

2. मशीनी सतह में जंग, धक्कों और खरोंच जैसे दोष होने की अनुमति नहीं है जो प्रदर्शन, जीवन या उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।

3. रोलिंग द्वारा संसाधित सतह रोलिंग के बाद छील नहीं जाएगी।

4. अंतिम प्रक्रिया में गर्मी उपचार के बाद भागों की सतह पर कोई ऑक्साइड स्केल नहीं होना चाहिए। तैयार संभोग सतहों और दांतों की सतहों को annealed नहीं किया जाना चाहिए।

भागों के सीलिंग उपचार की आवश्यकताएं नीचे दी गई हैं।

1. सभी मुहरों को इकट्ठा करने से पहले तेल में भिगोना चाहिए।

2. असेंबली से पहले भागों के प्रसंस्करण के दौरान छोड़े गए तेज कोनों, गड़गड़ाहट और विदेशी वस्तुओं को कड़ाई से जांचें और हटा दें। सुनिश्चित करें कि सील स्थापित होने पर खरोंच नहीं है।

3. बंधन के बाद, बाहर निकलने वाले अतिरिक्त चिपकने वाले को हटा दें।

गियर तकनीकी आवश्यकताओं की आवश्यकताएं निम्नानुसार हैं।

1. गियर को इकट्ठा करने के बाद, दांत की सतह के संपर्क स्पॉट और बैकलैश को GB10095 और GB11365 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2. गियर की संदर्भ अंत सतह (वर्म गियर) और शाफ्ट शोल्डर (या पोजीशनिंग स्लीव की अंतिम सतह) एक साथ फिट होनी चाहिए और 0.05 मिमी फीलर गेज से जाँच नहीं की जा सकती। और गियर और धुरी के संदर्भ अंत चेहरे की लंबवतता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना चाहिए।

3. गियर बॉक्स और कवर की संयुक्त सतह अच्छे संपर्क में होनी चाहिए।

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