विशेषताओं, वर्गीकरण और जस्ता मिश्र के आवेदन

विशेषताओं, वर्गीकरण और जस्ता मिश्र के आवेदन

जिंक मिश्र धातु एक मिश्र धातु है जो जस्ता पर आधारित अन्य तत्वों से बना है। मिश्र धातु तत्व जो अक्सर जोड़े जाते हैं, वे होते हैं एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, कैडमियम, सीसा और टाइटेनियम। जिंक मिश्र धातु में कम पिघलने बिंदु, अच्छी तरलता, आसान संलयन वेल्डिंग, टकराने और प्लास्टिक प्रसंस्करण, वातावरण में जंग प्रतिरोध, आसान रीसाइक्लिंग और अवशिष्ट कचरे को दूर करने के लिए, लेकिन कम रेंगना ताकत, प्राकृतिक उम्र के कारण होने वाले आयामी परिवर्तनों से ग्रस्त है। पिघलने, डाई कास्टिंग या प्रेशर प्रोसेसिंग द्वारा तैयार।

 

जस्ता मिश्र धातु सुविधाएँ

1। अपेक्षाकृत बड़ा।

2। अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन, यह जटिल आकृतियों और पतली दीवारों के साथ सटीक भागों को मर सकता है, और कास्टिंग की सतह चिकनी है।

3। सतह का उपचार उपलब्ध है: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, छिड़काव, पेंटिंग, पॉलिशिंग, पीस, आदि।

4। यह पिघलने और मरने के दौरान लोहे को अवशोषित नहीं करता है, मोल्डिंग को खारिज नहीं करता है, और मोल्ड से चिपक नहीं जाता है।

5। इसमें अच्छे यांत्रिक गुण हैं और कमरे के तापमान पर प्रतिरोध पहनते हैं।

6। कम पिघलने बिंदु, 385 पर पिघलना℃, डाई-कास्ट के लिए आसान।

 

जिंक मिश्र के प्रकार

पारंपरिक डाई-कास्टिंग जिंक मिश्र धातु नंबर 2, 3, 4, 5, और 7 मिश्र धातु हैं, और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले नंबर 3 जस्ता मिश्र धातु हैं। 1970 के दशक में, उच्च-एल्यूमीनियम जस्ता-आधारित मिश्र धातु ZA-8, ZA-12 और ZA-27 विकसित किए गए थे।

ज़मक 3: अच्छा प्रवाह और यांत्रिक गुण।

इसका उपयोग उन कास्टिंग में किया जाता है जिनके लिए उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे खिलौने, लैंप, सजावट और कुछ विद्युत उपकरण।

ज़मक 5: अच्छा प्रवाह और अच्छा यांत्रिक गुण।

इसका उपयोग उन कास्टिंग में किया जाता है जिनकी यांत्रिक शक्ति पर कुछ आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रोमेकेनिकल पार्ट्स, मैकेनिकल पार्ट्स और इलेक्ट्रिकल घटक।

ज़मक 2: यांत्रिक भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिनमें यांत्रिक गुणों, उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और सामान्य आयामी सटीकता के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं।

ZA8: अच्छा प्रभाव शक्ति और आयामी स्थिरता, लेकिन खराब प्रवाह।

इसका उपयोग छोटे आकार, उच्च परिशुद्धता और यांत्रिक शक्ति, जैसे विद्युत घटकों के साथ वर्कपीस के लिए किया जाता है।

सुपरलाय: सबसे अच्छी तरलता, मरने-कास्टिंग पतली-दीवार वाले, बड़े आकार, उच्च-सटीक, जटिल-आकार के वर्कपीस, जैसे विद्युत घटक और उनके बक्से के लिए उपयुक्त है।

विभिन्न जस्ता मिश्र धातुओं में अलग -अलग भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं, जो डाई कास्टिंग डिजाइन के लिए विकल्प प्रदान करते हैं।

जिंक मिश्र धातुओं को विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार कास्ट जस्ता मिश्र धातुओं और विकृत जस्ता मिश्र में विभाजित किया जा सकता है। कास्ट मिश्र धातुओं का उत्पादन गढ़ा मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत अधिक है।

कास्ट जिंक मिश्र धातुओं को दबाव कास्ट जस्ता मिश्र धातुओं (बाहरी दबाव की कार्रवाई के तहत जमने) और गुरुत्वाकर्षण कास्ट जस्ता मिश्र धातुओं (केवल गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत जमने) में विभाजित किया जाता है।

डाई कास्टिंग जिंक मिश्र: 1940 में ऑटोमोबाइल उद्योग में इस मिश्र धातु के आवेदन के बाद से, उत्पादन में तेजी से वृद्धि हुई है, और जिंक की कुल खपत का लगभग 25% इस मिश्र धातु का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। उन्नत और लागू प्रौद्योगिकियों को लगातार अपनाया जा रहा है और तेजी से विकसित हो रहा है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मिश्र धातु प्रणाली Zn-AL-CU-MG सिस्टम है। कुछ अशुद्धियाँ डाई-कास्ट जस्ता मिश्र धातुओं के गुणों को काफी प्रभावित करती हैं। इसलिए, लोहे, सीसा, कैडमियम, टिन और अन्य अशुद्धियों की सामग्री सख्ती से सीमित है, और ऊपरी सीमा क्रमशः 0.005%, 0.004%, 0.003%और 0.02%है। इसलिए, 99.99% से अधिक की शुद्धता के साथ उच्च शुद्धता वाले जस्ता को डाई-कास्टिंग जिंक मिश्र धातु के लिए कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

गुरुत्वाकर्षण कास्ट जिंक मिश्र: रेत, प्लास्टर या हार्ड मोल्ड्स में डाला जा सकता है। इस जस्ता मिश्र धातु में न केवल सामान्य डाई-कास्टिंग जिंक मिश्र धातु की विशेषताएं हैं, बल्कि उच्च शक्ति, अच्छी कास्टिंग प्रदर्शन भी है, शीतलन दर का यांत्रिक गुणों पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं है, पुनरावर्तनीय अवशेष और स्क्रैप, सरल गेट, सिंपल गेट, ओवरहीटिंग और रीमेल्टिंग के लिए असंवेदनशील, संक्षेप में दर छोटी है, पोर्स को पूरा किया जा सकता है।

 

जिंक मिश्र के आवेदन क्या हैं?

जस्ती मिश्र धातु प्रौद्योगिकी के वर्तमान बाजार संचालन से, परिपक्व जस्ता मिश्र धातु प्रौद्योगिकी में जिंक-निकेल मिश्र धातु, जस्ता-आयरन मिश्र धातु, जस्ता-कोबाल्ट मिश्र धातु और जस्ता-टाइटेनियम मिश्र धातु शामिल हैं। लगभग 10% निकल युक्त जिंक-निकेल मिश्र धातु अत्यधिक विषाक्त कैडमियम चढ़ाना को बदलने के लिए एक आदर्श कोटिंग है। व्यापक रूप से तटीय क्षेत्रों में ऑटोमोबाइल और बाहरी सुविधाओं के लिए एंटी-जंग कोटिंग्स में उपयोग किया जाता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध कैडमियम चढ़ाना से बेहतर या बराबर है। पर्यावरण में सुधार और ऑपरेटरों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए यह बहुत महत्व है। 0.3% से 0.6% की लोहे की सामग्री के साथ एक जस्ता-लोहे का मिश्र धातु। इसका संक्षारण प्रतिरोध स्पष्ट रूप से जस्ता कोटिंग की तुलना में बेहतर है, और इसे सामान्य सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में पारित और उपयोग करना आसान है। उच्च लोहे की सामग्री (7% से 25% लोहा) के साथ जस्ता-आयरन मिश्र मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल स्टील शीट की इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग निचली परत में उपयोग किया जाता है। 1% से कम कोबाल्ट वाले जिंक-कोबाल्ट मिश्र धातुओं में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। जब कोबाल्ट सामग्री को और बढ़ाया जाता है, तो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार का परिमाण छोटा होता है। लागत के संदर्भ में, कम कोबाल्ट सामग्री के कारण, यह आमतौर पर 0.6% से 1% की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।