पाउडर धातुकर्म भागों में बूर क्यों होते हैं?

पाउडर धातुकर्म भागों में बूर क्यों होते हैं?

पाउडर धातुकर्म धातु पाउडर का उत्पादन करने या धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर-धातु पाउडर के मिश्रण) का उपयोग करने के लिए कच्चे माल के रूप में एक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है, धातु सामग्री, मिश्रित सामग्री और विभिन्न प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए बनाने और सिन्टरिंग। पाउडर धातुकर्म विधि में सिरेमिक के उत्पादन के साथ समानताएं हैं, और दोनों पाउडर सिन्टरिंग तकनीक से संबंधित हैं। इसलिए, सिरेमिक सामग्री की तैयारी के लिए नई पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला का उपयोग भी किया जा सकता है। पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी के फायदों के कारण, यह नई सामग्रियों की समस्याओं को हल करने के लिए महत्वपूर्ण बन गया है और नई सामग्रियों के विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

क्यों ग्लिच होते हैं?

1। पाउडर धातुकर्म मोल्ड्स पाउडर धातुकर्म तकनीक के बीच अंतर एक धातु पाउडर मोल्डिंग तकनीक है। डाई एंड डाई पंच, डाई पंच और मैंड्रेल के बीच फिसलने वाले रिश्तेदार के पास एक फिट अंतर होना चाहिए। जब धातु पाउडर या सिन्टेड बिलेट को खत्म कर रहा है जब एक मोल्ड में दबाव में एक हिस्सा बनता है, तो यह प्रवाहित होगा या प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाएगा। मोल्ड फिट गैप में ढाला भागों का भरने का प्रभाव बूर का मूल कारण है।

2। पाउडर धातु विज्ञान के साँचे के सटीक पाउडर दबाव ज्यादातर क्षमता पाउडर भरने की विधि को अपनाता है। मोल्ड की सतह पाउडर के साथ सीधे संपर्क में है, और महीन पाउडर कणों को मोल्ड के अंतराल में प्रवेश करना आसान होता है, जिससे बहु-शरीर घर्षण होता है। उत्पादन अभ्यास में, मोल्ड्स के बीच पाउडर कणों को कठोर होने के बाद और मोल्ड गैप को और कम कर दिया जाता है, मोल्ड की सतह पर ठीक खरोंच को छोड़ दिया जाएगा। पहनने और आंसू की तीव्रता के साथ, मोल्ड की सतह खुरदरापन कम हो जाता है, जो पाउडर और मोल्ड के बीच घर्षण को बढ़ाता है, और बूर को डिमोल्डिंग के दौरान दिखाई देने का खतरा होता है, और यहां तक कि नहीं बन सकता है। इसके अलावा, मोल्ड की सटीक या विनिर्माण परिशुद्धता का भी उत्पाद की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। बूर का आकार मोल्ड की सतह की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, भाग की सतह खुरदरी होती है और इसमें कोई धातु चमक नहीं होती है।

3। क्षतिग्रस्त पाउडर धातु विज्ञान मोल्ड। पाउडर धातुकर्म भागों में अक्सर chamfers होते हैं। बाद की मशीनिंग को कम करने और लागतों को बचाने के लिए, मोल्ड को डिजाइन करते समय मोल्ड में चंपर्स को जोड़ा जाता है, ताकि पतले किनारों या यहां तक कि तेज कोने मोल्ड पर दिखाई देते हैं। इन स्थानों में नुकसान की चपेट में आने पर। मोल्ड और उच्च विनिर्माण लागत के जटिल आकार के कारण, यह अक्सर उत्पाद की अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना सेवा में है, और फ्लैश बूर दिखाई देगा। बूर का आकार अपेक्षाकृत नियमित है और मोल्ड के दोषों में मौजूद है।

4। पाउडर धातुकर्म मोल्ड इंस्टॉलेशन और उपयोग मोल्ड इंस्टॉलेशन को आम तौर पर नीचे से ऊपर तक, अंदर से बाहर तक, पोजिशनिंग के लिए मोल्ड के सहयोग पर भरोसा करते हुए स्थापित किया जाता है। मोल्ड फिट गैप के अस्तित्व के कारण, मोल्ड को स्थापित करने और डीबग करते समय, फिट गैप के समान वितरण की गारंटी नहीं दी जा सकती है। एक बड़े अंतर के साथ पक्ष को बूर करने के लिए प्रवण होता है, और एक छोटे से अंतर के साथ पक्ष सूखे घर्षण और स्थानीय चिपकने वाले पहनने के लिए प्रवण होता है; दूसरे, स्थापना के दोषों के कारण, डाई पंच को ऑपरेशन के दौरान समान रूप से तनावग्रस्त नहीं किया जाता है, और भारी दबाव की कार्रवाई के तहत, छोटे पार्श्व आंदोलन का उत्पादन करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप अंतर एक दिशा में बढ़ रहा है। विशेष रूप से जब विशेष आकार के भागों का गठन किया जाता है, तो मोल्ड के दबाव केंद्र और मशीन टूल के दबाव केंद्र के मिसलिग्न्मेंट के कारण, अस्थिरता न केवल बड़े बूरों का उत्पादन करेगी, बल्कि मोल्ड के पहनने और क्षति को भी तेज कर देगी, जिसका उपकरणों की सटीकता पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। ये समस्याएं स्थानीय रूप से अनियमित रूप से आकार के बूर का उत्पादन करती हैं।